消泡剂在生产工业中应用广泛，如医药发酵、污水处理、纺织印染、油田钻井、造纸、涂料等行业，那么大家是否了解哪些因素会影响消泡剂的性能?下面消泡剂厂家为大家介绍：

　　聚醚硅油用量对消泡剂性能的影响聚醚硅油本身就有消泡和抑泡性能，能与甲基硅油产生协同作用。固定其他条件不变，加入聚醚硅油，改变其用量，观察聚醚硅油的用量对消泡剂性能的影响。实验证明，加入聚醚硅油后，在一定范围内，随着用量增加，消泡剂消泡性能增强，消泡时问变短，抑泡时间变长。另外，聚醚硅油用量越多，乳液的稳定性及在水中的分散性也随之增强。

　　甲基硅油难以乳化为了使乳化剂能很好地起到乳化分散作用，首先应考虑乳化剂的H LB值与硅油的H LB值(大约为8一11)相接近，其次要考虑乳化剂的发泡力要小，另外还要考虑被乳化体系与乳化剂憎水基之问的亲合力。甲基硅油粘度及用量对消泡剂性能的影响甲基硅油表面张力低，热稳定性好，消泡能力强，且不溶于水，对大多数起泡介质均有优异的消泡性能，因此，甲基硅油是消泡剂的主要组分。固定其他条件不变，仅改变甲基硅油粘度，对比其消泡剂性能的影响。实验证明：随甲基硅油粘度的增加，消泡剂的消泡时间呈先下降而后略增加的趋势，但抑泡时间一直在增加。

　　二氧化硅选择及用量对消泡剂性能的影响

　　甲基硅油消泡剂的二氧化硅有:硅胶、气相二氧化硅、沉淀二氧化硅、硅溶胶及石英粉末等。由于气相二氧化硅表面积大，密度小，易分散，未经疏水处理显亲水性，在有机相中难以浸润和分散，有助于增强硅油在起泡体系中的分散能力，增加乳液的稳定性!，因此，我们选择气相二氧化硅与甲基硅油进行复配，以提高甲基硅油的消泡效果。